Duroxite®
Blachy napawane Duroxite® opracowano dla najtrudniejszych warunków i wszystkich rodzajów ścierania, w tym ślizgowego, uderzeniowego, odporności na ciepło i tarcia metalu o metal.
Blachy napawane Duroxite® opracowano dla najtrudniejszych warunków i wszystkich rodzajów ścierania, w tym ślizgowego, uderzeniowego, odporności na ciepło i tarcia metalu o metal.
Jako producent dobrze znanej trudnościeralnej blachy Hardox® możesz oczekiwać tej samej wysokiej jakości od blachy napawanej Duroxite®, aby uzyskać wydłużony czas pracy.
Odporność na ścieranie gwarantowana na przekroju napoiny do 75% głębokości blachy napawanej. – Grubości warstwy napawanej dla blach z tolerancją ±10%.
Przeznaczone do różnych rodzajów zużycia, w tym ściernego, uderzeniowego, pod wpływem ciepła, erozyjnego i tarcia metalu o metal.
– Duroxite® 101 napawany na stali trudnościeralnej Hardox® zapewnia ulepszoną udarność.
Dobra podatność na formowanie ze względu na zróżnicowany wzór pękania na powierzchni napoiny.
Blachy napawane Duroxite® opracowano dla najtrudniejszych warunków i wszystkich rodzajów ścierania, w tym ślizgowego, uderzeniowego i erozyjnego, pod wpływem ciepła i tarcia metalu o metal. Warstwa napawana tworzona jest przez umieszczanie warstw materiału dodatkowego na blachach przy użyciu procesów spawania łukiem. Napawany materiał dodatkowy nadaje dodatkowe własności stali bazowej, np. odporność na ścieranie, uderzenia lub tarcie metalu o metal. Własności Duroxite® pozwalają oszczędzić pieniądze i zwiększyć produktywność w szerokim zakresie zastosowań dzięki większej wydajności i mniejszym potrzebom konserwacji urządzeń.
Blachy napawane Duroxite® dostarczane są z gwarancją grubości wynoszącą ± 10%. Jest ona jednolita w obrębie blachy i rury oraz dla każdej blachy i rury. Własności Duroxite® w zakresie ścierania są gwarantowane do 75% grubości blachy napawanej. Pozostałe 25% to warstwa przejściowa, niezbędna dla zachowania dobrej przyczepności do blachy bazowej.
Duroxite® jest szczególnie zalecana do zastosowań ze ścieraniem ślizgowym wywołanym przez wyjątkowo twarde cząsteczki. Duroxite® dostarczana jest w postaci blach i drutów gotowych do zastosowania na Twoich urządzeniach lub jako materiał przeznaczony do dalszej obróbki. W zależności od zastosowania dostępny jest szeroki wybór produktów z różnymi własnościami - twardością, odpornością na uderzenia lub ciepło.
Czy wiesz, która blacha napawana będzie odpowiednia dla Twojego zastosowania? Sprawdź poniższe własności i dowiedz się więcej.
Nasz zespół w Abraservice chętnie pomoże i opracuje rozwiązanie dostosowane do Twoich potrzeb. Skontaktuj się z nami.
Blacha napawana Duroxite® została opracowana przez ekspertów SSAB w zakresie technologii ścierania i produkowana jest przez wiodącą firmę, jeśli chodzi o materiały spawalnicze i urządzenia. Obie firmy opracowały najlepszy możliwy proces napawania oraz materiały spawalnicze z węglikiem chromu, by uzyskać jak najlepsze własności. Efektem współpracy są niesamowite produkty dla naszych klientów, które oferują dłuższy czas pracy od innych blach CCO dostępnych na rynku. Warstwa napawana Duroxite® mierzona jest od górnej powierzchni do powierzchni blachy bazowej, co pokazuje prawdziwą grubość napoiny. Oznacza to, że dostajesz to, za co płacisz: optymalną koncentrację węglików oraz jednorodną i dobrą odporność na ścieranie od powierzchni górnej po 75% głębokości napoiny.
Duroxite® ma być twarda, ale nie trudna w obróbce. Nawet najbardziej zużyty sprzęt można naprawić, by działał jak nowy. Dzięki naszej szerokiej ofercie produktów obejmującej Hardox® i Duroxite®, a także zaawansowanym technologicznie liniom produkcyjnym, możemy wyprodukować części zamienne bez względu na ich stan, wymiary i projekt.
Do montażu produktów Duroxite® nie jest wymagany żaden specjalny sprzęt. Spawanie, mocowanie śrubami oraz przypawanie kołków to powszechnie stosowane metody montażu blachy napawanej Duroxite® lub części zamiennych w Twoich urządzeniach. Do łączenia blachy bazowej należy użyć materiałów spawalniczych o wytrzymałości na rozciąganie 480 MPa lub 560 MPa. Należy zwrócić uwagę, by każda powierzchnia narażona na mocne ścieranie była zabezpieczona materiałami spawalniczymi do napawania. Napawanie blachy Duroxite® drutem Duroxite® zapewnia, że spoina będzie miała tę samą odporność na ścieranie, co skutkuje jednorodnym czasem pracy całego produktu napawanego.
Podczas spawania lub cięcia produktów Duroxite ® generowany jest dym zawierający szkodliwe opary i gazy, które trudno sklasyfikować ze względu na ich złożony skład chemiczny. Głównym składnikiem toksycznym w oparach i gazach jest chrom sześciowartościowy. Zaleca się stosowanie właściwego sprzętu wentylacyjnego oraz palników z odciągiem spalin, jak również odpowiednich środków ochrony osobistej i dróg oddechowych.