Duroxite®
Návarové produkty Duroxite® jsou určeny pro nejextrémnější situace, kde dochází k opotřebení otěrem, nárazy, teplem, oděrem kovu o kov a erozí.
Návarové produkty Duroxite® jsou určeny pro nejextrémnější situace, kde dochází k opotřebení otěrem, nárazy, teplem, oděrem kovu o kov a erozí.
Jako výrobce otěruvzdorného plechu Hardox® zaručíme, že můžete počítat se stejně vysokou kvalitou návarových produktů Duroxite® k dosažení dlouhé životnosti finálních výrobků.
Vlastnosti opotřebení plechů a trubek s návarem jsou zaručeny až do 75 % návarové vrstvy. –Tloušťka návarové vrstvy plechů a trubek činí ± 10 %.
Výrobky se soustřeďují na různé typy opotřebení včetně abraze, nárazů, působení tepla, oděru kovu o kov a eroze.
– Materiál Duroxite® 101 s otěruvzdorným obložením Hardox® zajistí zvýšenou odolnost proti nárazům.
Díky rovnoměrně rozloženému vzorci trhlin na povrchu návaru.
Návarové produkty Duroxite® jsou určeny pro nejextrémnější situace, kde dochází k opotřebení abrazí, nárazy, teplem, třením mezi kovy a erozí. Návarová vrstva se vyrábí nanášením vrstev materiálů na podkladové materiály během procesu obloukového svařování. Vrstvené materiály obvykle poskytují odlišné vlastnosti od podkladových, například odolnost proti opotřebení a nárazům nebo příznivé vlastnosti opotřebení při tření mezi kovy. Výkon materiálu Duroxite® šetří peníze a zvyšuje produktivitu v široké škále aplikací díky vyššímu výkonu a nižším nárokům na údržbu.
Návarové plechy a trubky Duroxite® se dodávají se zaručenou tloušťkou návarové vrstvy v rozmezí ±10 %. Tato vrstva je konzistentní v celém rozsahu materiálu i u jednotlivých plechů. Vlastnosti opotřebení výrobků Duroxite® jsou také zaručeny v celé vrstvě až do 75 % tloušťky návaru. Zbývajících 25 % návaru tvoří přechodová vrstva nezbytná k zachování hranice natavení, jež tvoří vazbu se základním materiálem.
Duroxite® je zvláště vhodným materiálem k řešení kluzného opotřebení působením výjimečně tvrdých částic. Duroxite® se dodává ve formě plechů a navařovacích drátů připravených k instalaci ve vašem zařízení nebo k další aplikaci ve vašem podniku. V závislosti na konkrétní aplikaci je k dispozici široká škála produktů s různými vlastnostmi tvrdosti, odolnosti vůči nárazům a tepelné odolnosti.
Víte, který návarový produkt bude vyhovovat vaší aplikaci? Přečtěte si níže uvedené informace o vlastnostech a dozvíte se více:
Tým společnosti Abraservice vám rychle pomůže a navrhne řešení na míru konkrétním potřebám. Kontaktujte nás a co nejdříve se ozveme zpět.
Návarové produkty Duroxite® vytvořili odborníci společnosti SSAB v oblasti technologií k zajištění odolnosti vůči opotřebení a zhotovuje je přední společnost v oblasti výroby svařovacího spotřebního materiálu a zařízení. Obě firmy vypracovaly optimální postupy výroby tvrdých vrstev a spotřebního svařovacího materiálu na bázi karbidu chromu, aby dosáhly co nejlepších vlastností. Tato spolupráce našim zákazníkům přinesla vynikající výrobky, jež zajistí delší životnost než jiné plechy CCO nabízené na trhu. Návarová vrstva Duroxite® se měří od horní plochy k počáteční základní rovině, což udává skutečnou tloušťku návaru. Znamená to, že získáte to, zač platíte: optimální koncentraci karbidové návarové vrstvy a konzistentní kvalitu odolnosti svrchní vrstvy vůči abrazi díky 75% hloubce.
Materiál Duroxite® je navržen tak, aby pro vás nebyl se svou tvrdostí při zpracovávání oříškem. I sebevíce opotřebené zařízení lze zrekonstruovat a opravit, aby fungovalo jako nové. Díky našim špičkovým výrobním zařízením a široké produktové nabídce zahrnující otěruvzdorný materiál Hardox® a Duroxite® můžete renovovat produkty prakticky libovolného stavu, velikosti a konstrukce.
K instalaci produktů Duroxite® není zapotřebí žádné speciální vybavení. Běžnými metodami montáže návarových plechů Duroxite® a dílů podléhajících opotřebení je svařování či šroubování. Při spojování se základním kovem použijte spotřební materiál 480 MPa nebo 560 MPa. Každou plochu vystavenou silnému opotřebení je třeba chránit spotřebním materiálem s tvrdým povrchem. Svařování produktů Duroxite® drátem Duroxite® zajistí, že svar bude mít shodnou odolnost vůči opotřebení a celý návarový produkt tak získá konzistentní životnost.
Při svařování či řezání produktů Duroxite® vznikají zplodiny obsahující škodlivé výpary a plyny s velmi komplexním chemickým složením a obtížnou klasifikovatelností. Hlavní toxickou složkou vznikajících zplodin a plynů je šestimocný chrom. Obsluze proto doporučujeme používat vhodné odsávací a ventilační zařízení, hořáky s odsáváním zplodin, vhodný ochranný oděv a ochranu dýchacích cest.