Duroxite kaplama

Duroxite®:

Duroxite® kaplama ürünleri aşınma, darbe, ısı, metal-metal ve erozyon aşınmasını hedefler ve en sıradışı aşınma durumlarınız için tasarlanmıştır.

DUROXITE®'I SEÇMEK İÇİN EN ÖNEMLİ 5 NEDEN

1.Birinci sınıf kaplama ürünü

Tanınmış Hardox® aşınma plakasının üreticisi olarak, Duroxite ® ile aynı üstünkaliteli kaplama ürününün uzun bir servis ömrü sunmasını bekleyebilirsiniz.

2.Garantiler

Aşınma özellikleri, kaplamanın u'ine kadar kaplama plakası ve borunun tamamında garantilidir. – ± dahilinde teslim edilen plaka ve borular için kaplama kalınlığı.

3.Geniş ürün aralığı

Aşınma, darbe, ısı, metal-metal ve erozyon aşınması dahil olmak üzere farklı aşınma türlerine yöneliktir.

4.Eşsiz ürünler

– Hardox® aşınma plakası takviyeli Duroxite® 101 daha fazla darbe direnci sağlar.

5.İyi şekillenebilirlik

Kaplama yüzeyinde kademeli çatlak deseni nedeniyle.

Duroxite® nedir?

Duroxite® kaplama ürünleri aşınma, darbe, ısı, metal-metal ve erozyon aşınmasını hedefler ve en sıradışı aşınma durumlarınız için tasarlanmıştır. Kaplama, ark kaynağı işlemleri kullanılarak kaplama malzemelerinin takviye malzemelerinin üzerine uygulanmasıyla üretilir. Uygulanan malzemeler genellikle aşınma direnci, darbe direnci veya metal-metal aşınma özellikleri gibi takviye malzemelerinden farklı özellikler sağlar. Duroxite®'in performansı, daha yüksek randıman ve daha az bakım sayesinde çok çeşitli uygulamalarda tasarruf sağlar ve verimliliği artırır.

Garantili kaplama kalınlığı, garantili kaplama özellikleri

Duroxite® kaplama plakaları ve boruları, ± dahilinde kaplama kalınlığını garanti edecek şekilde teslim edilir. Bu özellik tüm malzemeler için ayrıca bağımsız plaka ve borular için de geçerlidir. Duroxite®'in aşınma özellikleri kaplama kalınlığının u'i oranında azalması durumunda da garanti edilmektedir. Kaplamanın geri kalan %'i ise ana malzemeye bağlanan ergime çizgisini koruyabilmek için gereken geçiş tabakasıdır.

Geniş ürün serisi

Duroxite®, sıradışı sertlikteki parçacıkların yol açtığı sürtünme aşınmalarıyla mücadele için özellikle uygundur. Duroxite® plaka ve tel halinde, ekipmanınıza monte edilmeye ya da atölyenizde daha fazla işlenmeye hazır bir şekilde teslim edilir. Uygulamaya bağlı olarak, farklı özelliklere sahip çok çeşitli ürünler mevcuttur: sertlik, darbe direnci ve ısı direnci.

Size en uygun kaplama hangisi?

Uygulamanıza hangi kaplamanın uyacağını biliyor musunuz? Aşağıdaki özellikleri kontrol edin ve daha fazla bilgi edinin:

Duroxite® logosuDuroxite kaplama

Sürtünme aşınması

Attribute
Attribute
Product description
DUROXITE® 100
A chromium-rich overlay deposited on a mild steel backing plate for sliding wear and moderate to low impact applications up to 350˚C
DUROXITE® 101
HARDOX® BASE PLATE
A chromium-rich overlay deposited on Hardox® 450 base plate.
DUROXITE® 100 WIRE
A flux-cored open-arc wire for hard facing components subject to sliding wear applications.
Attribute
Attribute
Dimension Diameter
DUROXITE® 100
Single pass:
3 mm on 6 mm
5 mm on 8 mm
Multiple passes:
6 mm on 6 mm
6 mm on 10 mm
10 mm on 10 mm
12 mm on 12 mm
20 mm on 10 mm
DUROXITE® 101
HARDOX® BASE PLATE
DUROXITE® 100 WIRE
Attribute
Attribute
Diameter
DUROXITE® 100
DUROXITE® 101
HARDOX® BASE PLATE
DUROXITE® 100 WIRE
1.2 mm
1.6 mm
2.8 mm
Attribute
Attribute
Properties
DUROXITE® 100
Bulk hardness:
Single pass 55-57 HRC,
double pass 59-62 HRC,
triple plus passes 60-64 HRC
Carbide hardness:
1700 HK
Volume fraction of primary carbides:
30-50%
ASTM G65-Procedure A
weight loss:
0.18 g max.
DUROXITE® 101
HARDOX® BASE PLATE
Bulk hardness:
Single pass 55 to 57 HRC,
double pass 56 to 59 HRC,
triple pass 58 to 63 HRC
Carbide hardness:
1700 HK
Volume fraction of primary carbides:
30-50%
ASTM G65-Procedure A
weight loss:
0.18 g max.
DUROXITE® 100 WIRE
Chemical composition (wt. %):
4.7 C, 0.2 Mn, 0.6 Si, 27.0 Cr, balance Fe
Surface hardness:
Two-layer deposit on mild steel: 58 to 65 HRC
Three-layer deposit on mild steel: 60 to 65 HRC
ASTM G65-Procedure A
weight loss:
0.18 g max.
Attribute
Attribute
Typical applications
DUROXITE® 100
Chutes/hoppers, liners for truck beds, dozer blades, shovel buckets, dragline buckets, excavators, separator guide vanes, discharge cones for clinker storage bins, chutes for sintering ore conveying, outlet ducts for clinker grinding mills, receiving hoppers, dredging pipes and pumps, suction pipelines, pump discharges, fan blade/ housings, coke vibrating screen plates, coal handling chutes, coal feeder liners, crusher screen plates, classifier cones, journal liners, silo bunkers
DUROXITE® 101
HARDOX® BASE PLATE
Slurry pumps, chutes, dredging pipes, cullet glass, air ducts, carbon injection pipes, suction lines, troughs
DUROXITE® 100 WIRE
Loader bucket liners, bucket lip and side shrouds, jaw shrouds, heel pads and dewatering conveyors, coal discharger chutes.

Şiddetli sürtünme aşınması

Attribute
Attribute
Product description
DUROXITE® 200
A complex carbide overlay deposited on a mild steel backing plate for severe sliding wear and moderate impact applications up to 600˚C (1100˚F).
DUROXITE® 200 WIRE
A flux cored open-arc wire for hardfacing components subject to severe sliding wear applications.
Attribute
Attribute
Properties
DUROXITE® 200
Bulk hardness:
60-65 HRC
Carbide hardness:
2500-3000 HK
Volume fraction of primary carbides:
30-50%
ASTM G65-Procedure A
weight loss:
0.12 g max.
DUROXITE® 200 WIRE
Chemical composition (wt. %):
5.3 C, 0.5 Mn, 0.2 Si, 22.0 Cr, 6.5 Nb, Balance, Fe
Surface hardness:
Single pass 57-60 HRC
Double pass 60-65 HRC
ASTM G65-Procedure A
weight loss:
0.12 g max.
Attribute
Attribute
Typical applications
DUROXITE® 200
Chutes, liner plates, conveyors sides, underground mine skips, cement furnace components, sinter plant parts, fan blades, mixer blades, crews, gyratory mantles, coal and cement pulverizer rolls, raw material crushing components, molding panels, ore sintering, crushing, riddling, blast furnace hoppers, throats, and ovens
DUROXITE® 200 WIRE
Screen plates, loader bucket liners, feeding systems for ball mills, loader bucket liners, bucket lip shrouds, bucket side shrouds, chutes, liner plates and skip liners, cement furnace components, sinter plant parts, fan blades, mixer blades, crews, gyratory mantles, coal and cement pulverizer rolls, raw material crushing components, molding panels, coal discharger chutes

Kaplama konusunda karar vermek için yardım mı arıyorsunuz?

Abraservice'teki ekibimiz kısa sürede size yardımcı olacak ve çözümlerinizi ihtiyaçlarınıza uygun hale getirecektir. Bizimle iletişime geçin, kısa sürede size geri döneceğiz.

Bilgi ve uzmanlık

Duroxite® kaplama, SSAB'nin aşınma teknolojisi uzmanları tarafından tasarlanır ve hem kaynak sarf malzemeleri hem ekipmanlarda lider şirket tarafından üretilir. Her iki şirket de, mümkün olan en iyi özellikleri elde etmek için mümkün olan en iyi sert kaplama prosesi ve krom karbür kaynak sarf malzemelerini kullandı. Bu işbirliği, müşterilerimize piyasadaki diğer CCO plakalarından daha uzun servis süresi sağlayan inanılmaz ürünler sundu. Duroxite®'in kaplaması, üst yüzeyden başlangıç taban yüzeyine kadar ölçülür ve gerçek bir kaplama kalınlığını belirtir. Paranızın karşılığını alırsınız: optimum kaynak kaplama karbür konsantrasyonu ve üst yüzeyden kaplamanın %75 derinliğine kadar tutarlı ve iyi bir aşınma direnci.

Üretimde DUROXITE®

Duroxite® atölyede zorluk çıkarmaksızın sert olması için tasarlanmıştır. En aşınmış ekipmanlar bile yeni gibi performans göstermek için tekrar monte edilebilir ve onarılabilir. Hardox® aşınma plakası ve Duroxite®'i içeren geniş ürün yelpazemiz ve birinci sınıf işleme ekipmanlarımızla, neredeyse her koşulda, ebatta ve tasarımdaki ürünleri eski haline getirebilirsiniz.

Duroxite® montajı

Duroxite® ürünlerinin kurulması için özel bir ekipmana gerek yoktur. Kaynaklama ve cıvatalama, ekipmanınıza Duroxite® kaplama plakasının veya aşınma parçalarının takılması için kullanılan yaygın yöntemlerdir. Baz metal birleştirilirken 480 MPa veya 560 MPa sarf malzemeleri kullanın. Şiddetli aşınmaya maruz kalan tüm yüzeyler, sert yüzeyli sarf malzemeleri ile korunmalıdır. Bir Duroxite® ürününün Duroxite® Tel ile kaynaklanması, kaynağın aynı aşınma direncine sahip olmasını ve böylece kaplama ürünün tamamında servis ömrünün tutarlı olmasını sağlar.

Güvenlik önlemleri

Duroxite® ürünleri kaynaklanırken veya kesilirken, kimyasal açıdan son derece karmaşık ve zor sınıflandırılabilen zararlı sis ve gazlar içeren duman açığa çıkar. Proseste üretilen duman ve gazların içindeki en önemli toksik bileşen hekzavalent kromdur. Uygun egzoz havalandırma ekipmanı, duman tahliye şalomaları ve operatörler için uygun koruyucu giysi ve solunum koruması tavsiye edilir.

Dokümanlar

pdf225 Kb

Abraservice introduce Duroxite® overlay products

pdf1.01 Mb

Duroxite®- KAPLAMA TEKNOLOJİSİ- NDEKİ SON GELİŞMELER