ROC™ - Abraservice

O aço resistente ao desgaste ROC™ é entregue na condição temperada. Durante a têmpera, o aço atinge uma microestrutura martensítica, o que lhe confere uma dureza muito alta. O processo de liga química e endurecimento, estritamente controlado, garante uma alta resistência ao desgaste, bem como uma boa resistência ao impacto e processamento. O aço ROC™ está disponível em três graus, que representam diferentes valores típicos de dureza Brinell - 400, 450 e 500 HBW.

As aplicações típicas dos aços ROC™ são aquelas em que a alta dureza e a boa resistência ao impacto podem aumentar a vida útil das peças sujeitas ao desgaste. Normalmente, o aço de 400 HBW pode funcionar por um tempo aproximadamente duas vezes maior que o aço doce e o aço de 500 HBW pode funcionar por um tempo 3 a 3,5 vezes maior. Os aços ROC™ são amplamente usados na indústria de cimento e de metais, minas e pedreiras, agricultura, equipamentos de linha amarela, energia e reciclagem.

Os aços ROC™ podem ser soldados, cortados, dobrados e usinados com todos os métodos comuns. Devido à alta dureza, requisitos especiais devem ser levados em consideração. Dependendo da espessura da chapa, pode ser necessário pré-aquecê-las antes da soldagem e do corte térmico. A dobra deve ser realizada com ferramentas de determinadas dimensões e as chapas devem ser processadas em temperatura ambiente. A usinagem deve ser feita com ferramentas HSS + 8 % Co ou, para maior produtividade, com ferramentas com pontas de carboneto.

Propriedades mecânicas, valores típicos

	Dureza, HBW*	Limite de escoamento, MPa	Resistência à tração, MPa	Alongamento A5, %	Resistência ao impacto KV -40°C, J
ROC™ 400	400	1100	1250	12	30
ROC™ 450	450	1200	1400	10	30
ROC™ 500	500	1400	1600	8	20

*Faixa de dureza (condição de entrega):
ROC™ 400, 360–440 HBW
ROC™ 450, 410–490 HBW
ROC™ 500, 460–540 HBW
Dureza Brinell, HBW, de acordo com a EN ISO 6506-1, em uma superfície usinada abaixo da superfície, normalmente 0,5-3 mm, dependendo da espessura da chapa.