ROC™ - Abraservice

L'acciaio resistente all'usura ROC™ viene consegnato in stato temprato. Durante la tempra, l'acciaio raggiunge una microstruttura martensitica, che gli conferisce una durezza molto elevata. Il processo rigorosamente controllato di indurimento e lega chimica garantisce un'elevata resistenza all'usura, nonché una resilienza e una lavorazione di alta qualità. ROC™ è disponibile in tre qualità di acciaio, che rappresentano i diversi valori tipici di durezza Brinell: 400, 450 e 500 HBW.

Le applicazioni tipiche degli acciai ROC™ sono quelle in cui un'elevata durezza e una buona resilienza possono aumentare la durata delle parti soggette ad usura. In genere, l'acciaio da 400 HBW può durare circa il doppio rispetto all'acciaio dolce e l'acciaio da 500 HBW può durare anche 3-3,5 volte più a lungo. Gli acciai ROC™ sono ampiamente utilizzati nell'industria del cemento e dei metalli, nelle miniere e nelle cave, nell'agricoltura, nelle macchine movimento terra, nel settore dell'energia e nel riciclaggio.

Gli acciai ROC™ possono essere saldati, tagliati, piegati e lavorati con tutti i metodi più comuni. A causa dell'elevata durezza, è necessario tenere conto di requisiti speciali. A seconda dello spessore della lamiera, può essere necessario preriscaldare le lamiere da treno prima della saldatura e del taglio termico. La piegatura deve essere eseguita con le dimensioni indicate degli strumenti e le lamiere da treno devono essere lavorate a temperatura ambiente. La lavorazione meccanica deve essere eseguita con utensili HSS + 8% Co o, per una maggiore produttività, con utensili dotati di punte al carburo.

Proprietà meccaniche, valori tipici

	Durezza, HBW*	Snervamento, MPa	Carico di rottura, MPa	Allungamento A5, %	Resilienza KV -40 °C, J
ROC™ 400	400	1100	1250	12	30
ROC™ 450	450	1200	1400	10	30
ROC™ 500	500	1400	1600	8	20

*Gamma di durezza (condizioni di consegna):
ROC™ 400, 360–440 HBW
ROC™ 450, 410–490 HBW
ROC™ 500, 460–540 HBW
Durezza Brinell, HBW, secondo la norma EN ISO 6506-1, su una superficie fresata al di sotto della superficie tipicamente di 0,5-3 mm a seconda dello spessore della lamiera.