Pièces et composants fabriqués à partir de tubes Hardox®
Abraservice fabrique des pièces et composants résistants à l’usure à partir de tubes Hardox®.
Les propriétés de résistance à l’usure des tubes Hardox® les rendent idéaux pour des conditions de service difficiles, où la résistance, les performances anti-usure et une longue durée de vie sont essentielles.
Les applications courantes incluent :
- Conduites pour pompes à béton
- Conduites de transfert de cendres
- Systèmes de transfert de sable de fonderie
- Paniers de fonderie pour systèmes de grenaillage
- Conduites de dragage pour le transfert de sable et de limon
- Composants structurels exposés à l’usure sur la surface extérieure
Hardox® est une marque déposée du groupe SSAB.
Ce qui fait des tubes Hardox® le meilleur matériau
Les tubes Hardox® combinent une dureté élevée avec une ténacité aux chocs, ce qui les rend adaptés aux applications exposées à des matériaux abrasifs et à une usure sévère.
Les tubes ronds en acier Hardox® ont fait l’objet d’essais de pression approfondis. Lors des essais, les tubes Hardox® 400 de toutes dimensions ont résisté à une pression maximale de 60 MPa (8,70 ksi) pendant au moins six heures. Lors des essais des tubes Hardox® 500, une pression maximale de 85 MPa (12,33 ksi) a été atteinte.
Dimensions et conditions de livraison
Les tubes Hardox® 400 sont disponibles avec des diamètres extérieurs de 76,1 à 219,1 mm, tandis que Hardox® 500 couvre de 76,1 à 133,0 mm. Les épaisseurs de paroi vont de 3,0 à 6,0 mm et la longueur standard de laminage est de 6 000 mm. Les tubes Hardox® sont livrés à l’état trempé, à l’exception des diamètres supérieurs à 133 mm, qui sont livrés à l’état brut de laminage.
Les tubes Hardox® 400 et Hardox® 500 sont conformes aux exigences de la norme EN 10210 relatives aux tolérances dimensionnelles et aux essais.
Contactez-nous pour discuter du matériau le mieux adapté à vos applications, ou découvrez-en plus sur la tôle anti-usure Hardox®.