Regenerierung von Gärrestmischer erstmals mit Hardox® HiAce

Abraservice liefert den passenden Stahl für Eggersmann Anlagenbau zur Regenerierung von Gärrestmischern der AVG in Köln.

Ob OEM oder in der Regeneration: Abraservice bietet Komplettlösungen für hochfeste Verschleißstähle und verfügt über 14 Bearbeitungszentren in 10 Ländern und 22 Vertriebsbüros in Europa. Mehr als 5.000 Abraservice-Kunden haben dadurch Zugang zu einem Hardox® Lager mit kurzen Vorlaufzeiten und profitieren von unserem vielfältigen und spezialisierten Verarbeitungsangebot – vom thermischen oder Wasserstrahlschneiden bis zu bearbeiteten, geschweißten und montierten Komponenten. So finden unsere Kunden immer den passenden Stahl für ihre verschleißintensiven Anwendungen.

Zu diesen Kunden zählt auch Eggersmann Anlagenbau in Bad Oeynhausen. Das Unternehmen liefert unter anderem den Gärrestmischer und die dazu gehörenden Anlagenteile für die AVG Köln, ein leistungsstarkes mittelständisches Unternehmen der Kölner Abfallwirtschaft.  

 
Technisches Know-how

Die Herausforderung. „Der Verschleiß im Stahlbau an den Material führenden Bereichen ist bei uns immer ein Thema. Das beginnt bei unseren Sammelfahrzeugen und zieht sich über alle Anlagenteile unserer Kompostierungsanlage hin,“ erläutert Betriebsleiter Michael Tegetmeier von der AVG Kompostierungs GmbH und ergänzt: „Denn der nasse und warme Gärrest greift den Stahlbau nicht nur mechanisch, sondern durch sein saures Milieu auch chemisch an.“

Jährlich fallen rund 100.000 t Bio- und Grünabfälle an, die stofflich verwertet werden. Pro Jahr landen gut 20.000 Tonnen des eingesammelten Bioabfalls aus Köln zunächst in der Vergärungsanlage. In einem so genannten Fermenter sorgen Mikroorganismen für die Bildung von Biogasen. Dies geschieht ohne Luftzufuhr (anaerob). Hauptsächlich entsteht ein Biogas aus energiereichem Methan, das zu Stadtgasqualität aufbereitet und in das öffentliche Netz eingespeist wird. Der pastöse Gärrest aus dem Fermenter wird über Förderbänder in die Kompostierungsanlage transportiert und dort mit dem übrigen Bioabfall, Grünschnitt und weiteren kompostierbaren Materialien in einem Gärrestmischer aufbereitet. So wird eine gute Umwandlung des Mischgutes zu Kompost sichergestellt. Dieser biogene Mix geht dann in die Rottehalle. Der Bioabfall wird damit ein zweites Mal genutzt. Denn nach der thermischen Verwertung zu Biogas folgt die stoffliche Verwertung zu Kompost.

Schnittbild Gärrestmischer von Eggersmann Anlagenbau. Ein Kratzerband fördert das Material kontinuierlich zu den Mischwalzen
Schnittbild Gärrestmischer von Eggersmann Anlagenbau. Ein Kratzerband fördert das Material kontinuierlich zu den Mischwalzen.
Beim Laserzuschnitt verhält sich Hardox® HiAce gutmütig und maßhaltig wie alle Hardox® Qualitäten.
Beim Laserzuschnitt verhält sich Hardox® HiAce gutmütig und maßhaltig wie alle Hardox® Qualitäten.

Die Lösung. Im Rahmen der Prüfung des Verschleißes an den betroffenen Anlagenteilen führte man bei Eggersmann Messungen der Materialstärke mit Ultraschall bei den Stählen durch. Die betroffenen Bereiche waren zwar noch nicht an ihrer Verschleißgrenze, jedoch war ein höherer Verschleiß als erwartet messbar. Daher empfahl Eggersmann proaktiv eine Regenerierung dieser Bereiche. Dabei sollte mit Hardox® HiAce von SSAB erstmalig ein neuartiger und besonders verschleißfester Stahl für saure Umgebungen zum Einsatz kommen. 

„Unser Stahllieferant Abraservice hatte uns das Material vorgestellt,“ berichtet Dipl.-Ing. Jörg Brinkschmidt, Leiter der Entwicklung bei Eggersmann Anlagenbau und weiter: „Wir arbeiten schon viele Jahre mit den Düsseldorfern vertrauensvoll zusammen und die uns vorgestellten Messungen und Untersuchungen von SSAB zu Hardox® HiAce überzeugten uns recht schnell, sodass wir uns Bleche für die Regenerierung liefern ließen. Von den Werten her erwarten wir eine deutlich gesteigerte Standzeit gegenüber den bisher von uns eingesetzten Verschleißblechen. Die Bearbeitungsverfahren wie Schneiden, Biegen oder Schweißen sind praktisch gleich wie bei den von uns bisher eingesetzten Materialien.“

Aktuell ist Hardox® HiAce in Stärken ab 4 bis 25,4 mm lieferbar.
Aktuell ist Hardox® HiAce in Stärken ab 4 bis 25,4 mm lieferbar.
Einbau von Hardox® HiAce im Gärrestmischer bei der AVG Köln
Einbau von Hardox® HiAce im Gärrestmischer bei der AVG Köln.

Hardox® HiAce vereint das Beste aus zwei Welten. Er bietet mit einer Härte von 450 HBW eine hohe Verschleißfestigkeit wie ein typischer Verschleißstahl. Durch seinen hohen Chromanteil in der Legierung ist der Stahl zudem besonders korrosionsfest, wie man es von Edelstahl her kennt. Edelstahl ist aber viel zu weich für Anwendungen in solchen Umgebungen. Durch die sorgfältige Auswahl der Legierungen und den besonders reinen Stahl ist Hardox® ein einzigartig beständiges Produkt. Das Legieren des Stahls ist je nach Abmessungen und Stahlgüte ausgelegt, um für die gesamte Produktpalette gleichmäßige Materialeigenschaften zu gewährleisten. Darüber hinaus wird SSAB in wenigen Jahren die ersten CO2-frei produzierten Stähle liefern können.

Laserschnitt von Hardox® HiAce auf Eggersmann Anlage.
Laserschnitt von Hardox® HiAce auf Eggersmann Anlage.

Experten bescheinigen Hardox® HiAce eine große Zukunft in weiteren Einsatzfeldern neben der Recyclingbranche, wie in der Holzindustrie, der Landwirtschaft, im maritimen Bereich bis hin zur Lebensmittelindustrie, also überall dort wo hohe Verschleißkräfte zusammen mit einem sauren Milieu auftreten. Weitere Informationen hier.